免(mian)蒸加氣塊設備(bèi)說使用的發泡(pao)劑1819sextu❌b欧美中国🌈與混凝土的(de)配📐合比

一(yī)、重集料配比
700 kg/m3以(yǐ)下密度泡沫混(hun)凝土一般不使(shi)用重集料，重集(ji)料大多隻✍️用于(yu)高密度的泡沫(mò)混凝土。重集料(liào)配比對産品性(xing)能🥰和工藝的影(ying)響是：
①重集料配(pei)比量越大，澆注(zhu)（澆築）穩定性越(yue)差，越易造成重(zhong)集㊙️料⭐下沉而導(dao)緻塌模；不用重(zhòng)集料或重集料(liao)配比量越👄小，則(zé)澆注（澆築）就越(yue)穩定；從澆注（澆(jiāo)築）穩定性考慮(lǜ)，重集料配比量(liang)宜小不宜大；
②重(zhong)集料的粒徑越(yuè)大，澆注（澆築）穩(wěn)定性也越差，因(yin)爲🐪粒徑⭐越大越(yue)易下沉；在配比(bǐ)設計時，宜在滿(mǎn)足技術要求㊙️的(de)情況下選用較(jiao)小的粒徑；
③适量(liàng)的重集料配比(bi)，有利于提高産(chǎn)品的強度。從産(chan)品強度考慮，配(pèi)比一定量的重(zhòng)集料是有益的(de)；
④800～1200 kg/m3密度泡沫混凝(ning)土，重集料宜配(pèi)比砂子，不宜配(pèi)比卵石或碎石(shí)，1200㎏～1800 kg/m3泡沫混凝土，可(kě)設計爲砂石并(bìng)用。


二、活性微集(ji)料配比
在常溫(wen)特别是低溫養(yǎng)護時，配方中應(yīng)不設計或少設(shè)👣計活性微集料(liào)，因爲它影響料(liao)漿的初凝，若用(yong)量較大時，可能(néng)會🔆造成塌模。在(zài)一般情況下，加(jia)入水泥量10%以下(xià)的活性微集料(liào)🐇對凝結👌沒有大(dà)的影響，可以配(pèi)比。在夏季常溫(wen)生産時，最高配(pèi)比量約爲水泥(ni)的🚶‍♀️30%，在蒸養時，最(zui)🙇‍♀️高配比量約爲(wei)水泥量的60%；其配(pei)比量與活性微(wei)集料的品種有(you)關，當采用礦渣(zhā)粉時，可取高值(zhí)；當采用一級粉(fen)♋煤灰時，可取中(zhong)間值；當采用二(er)級粉煤灰時，可(kě)取最低值。當它(tā)與高效減劑雙(shuāng)摻時，也🛀🏻可适當(dang)增量。
現場澆築(zhu)泡沫混凝土一(yi)般不适宜大摻(chān)量活性微集料(liao)，因它多爲常溫(wēn)施工，影響料漿(jiang)澆築穩定性的(de)其它因素也較(jiao)多。因而它的活(huó)性微集料最大(dà)摻量應設計在(zai)水泥量的20%以下(xia)。
許多生産者從(cóng)降低成本考慮(lǜ)，往往想采用大(da)摻量活性✨微集(ji)💋料，特别是粉煤(méi)灰，加到幹物料(liao)總配比量的50%仍(reng)嫌少，這在常溫(wēn)養護下是行不(bu)通的，很難保證(zhèng)🔞穩定澆注（澆築(zhù)）。曾有一些大摻(chan)量粉煤🔞灰常溫(wēn)泡沫混凝土（大(da)于幹物料總配(pèi)比量的50%）的報導(dao)和論文，但💁根據(jù)我們的經驗，這(zhè)在常溫下是不(bú)易實現的。


三、體(tǐ)積密度
泡沫混(hun)凝土的體積密(mi)度（原稱容重）是(shi)最重要的一♈項(xiàng)物理性能指标(biao)。體積密度是配(pèi)合比設計的基(jī)礎。各材料的選(xuǎn)用☎️及用量均是(shì)圍繞密度的技(jì)術要求展開的(de)。因此，體積密度(dù)設計是🙇‍♀️配合比(bi)計算的基本☎️依(yi)據之一。它反映(ying)所設計的泡沫(mo)混凝土在完成(cheng)養💔護之後，單位(wei)體積理論幹燥(zào)重量。即包🔆括各(ge)基本組🥰成材料(liao)的幹👣物料總量(liàng)和制品☔中非蒸(zhēng)發水總量（其中(zhōng)包括化學結合(he)水和凝膠水）。
泡(pào)沫混凝土的體(tǐ)積密度與制品(pǐn)的含水量有關(guan)。一般📧，體積密度(du)是指養護後産(chǎn)品的絕幹體積(jī)密度，而不是在(zai)自然狀态下存(cún)放時，産品的含(han)水因空氣溫度(du)的相對穩定而(er)達到的相對平(píng)衡的自然狀态(tài)體積密度。
體積(ji)密度的設計應(yīng)按照産品的技(jì)術要求爲出發(fa)🌂點，其☔密度應爲(wèi)絕幹體積密度(du)。在密度設計時(shí)，要考慮現有材(cai)料、工㊙️藝、設備大(dà)緻能達到的水(shuǐ)平，不能脫離具(jù)體的技術🈲實際(jì)。


四、熱導率
泡沫(mo)混凝土大多數(shù)是作爲保溫材(cai)料使用，熱導率(lǜ)因而也是✊它的(de)一項主要性能(neng)指标。爲了保證(zhèng)它能🛀🏻達到設計(ji)的熱導率，配合(hé)比設計就應有(you)相關的降低熱(rè)導率的考慮，特(tè)别是材料的選(xuǎn)擇和配比。
泡沫(mo)混凝土的熱導(dǎo)率與其密度有(yǒu)關，二者往往有(yǒu)對應性。低密度(du)産品的熱導率(lǜ)也往往較低。但(dàn)也不盡然😘，因爲(wèi)🐅熱導率還與其(qí)含水率有關，含(han)水率越高，熱導(dao)率🌍也越高，絕幹(gàn)品😄的熱導率約(yue)爲含水18%品的一(yi)半左右。因此，熱(re)導率的設計應(yīng)以絕幹密度爲(wei)基準。
采用不同(tong)的材料和配合(he)比，泡沫混凝土(tu)即使同一等🏃‍♂️級(jí)的💋體積密度，其(qi)熱導率也将有(yǒu)相當大的差别(bié)☀️，絕不是相同的(de)。其大緻的設計(ji)值範圍如下：
900～1800kg/m3泡(pao)沫混凝土，熱導(dǎo)率範圍約0.2～0.5w/m·K；
700～800kg/m3泡沫(mò)混凝土，熱導率(lü)範圍約0.18～0.22w/m·K；
500～600kg/m3泡沫混(hùn)凝土，熱導率範(fàn)圍約0.12～0.18w/m·K；
300～400kg/m3泡沫混凝(níng)土，熱導率範圍(wéi)約0.08～0.12w/m·K；
100～200kg/m3泡沫混凝土(tǔ)，熱導率範圍約(yuē)0.06～0.08w/m·K。


五、強度
強度是(shì)體積密度之外(wai)另一項重要的(de)物理性理指标(biao)❌。泡沫混凝土的(de)強度包括抗壓(ya)強度、抗折強度(du)、抗沖擊😘強度三(sān)項。大多數承重(zhòng)産品主要強調(diào)抗壓強度，對抗(kang)折及抗💯沖擊強(qiang)度則可以不予(yǔ)重點考慮；而一(yi)些闆材制品則(ze)應突出抗折😄強(qiang)度及抗沖擊強(qiáng)度。每一種産品(pin)的強度設計⛷️注(zhù)重于那項指标(biao)，應根據産品的(de)不同👈品種及技(ji)術要求而定。
在(zài)強度設計時，應(yīng)以體積密度爲(wei)基礎。在保證體(tǐ)積密度的情況(kuang)🏃🏻下來設計符合(hé)産品技術要求(qiu)的強度值。不同(tong)的密度，其強度(dù)值是不同的。在(zai)設計強度時需(xū)要注意的是🥵，其(qí)強度應以滿足(zú)這一密度等級(ji)産品的使用性(xìng)能爲标準，而不(bú)能👨‍❤️‍👨以密實混凝(níng)土爲參😘照去追(zhui)求不必要的高(gao)強度。泡沫混凝(ning)土本身就是一(yi)種強度較低的(de)材料，要求它高(gao)強度是不切♍實(shi)際也沒有必要(yào)的。例如地暖用(yòng)泡沫混凝土0.6MPa的(de)抗壓強度就已(yi)經滿足了使用(yòng)要求，外牆外保(bao)溫系統用泡沫(mo)混凝土0.4MPa的抗壓(ya)強度🐅也已符合(hé)技術要求，屋面(miàn)保💘溫用泡沫混(hùn)凝土0.8MPa的抗壓強(qiang)度也可以達到(dao)使用要求。如此(ci)等等，我們就不(bu)能要求這些混(hun)凝土去和路面(miàn)磚的20～30MPa的抗壓強(qiáng)度去相比，也🈚是(shì)根本不需要的(de)。
爲使用所配制(zhì)的泡沫混凝土(tǔ)具有必要的強(qiang)度保證率，泡沫(mò)混凝土的配制(zhi)強度必須大于(yú)其強度标準值(zhi)3%～10%，使其具有富餘(yú)強度。
原材料的(de)選擇及配比量(liàng)應以達到強度(du)要求爲原則。


六(liù)、水泥配比
泡沫(mo)混凝土的主要(yao)原材料就是水(shuǐ)泥。因爲泡沫混(hùn)🔱凝土常溫🆚養護(hu)居多，且又大量(liang)摻入泡沫，這兩(liǎng)點決定其水泥(ní)配比量較高。這(zhe)🏃🏻是它與加氣混(hun)凝土的根本不(bu)同。加氣混凝土(tu)因采用蒸壓，主(zhǔ)要依靠粉煤灰(huī)和石灰在🈲高熱(re)高壓下的水化(huà)反應産生膠凝(níng)性，水泥是輔助(zhu)的♈。而泡沫混凝(ning)土在常溫下🛀生(sheng)産，活性微💯集料(liào)不會很快産生(sheng)水化反應♈，其固(gu)泡仍要靠水泥(ní)的膠凝作用，因(yin)此，泡沫混凝土(tǔ)的配合比必須(xu)以水泥爲主體(tǐ)，采用高水⚽泥配(pei)比量。在一般情(qíng)況下，水泥的用(yong)量要🔞占幹物料(liào)總量的50%～100%，50%應🍉是其(qí)常溫養護的最(zui)低極限用量。現(xian)場澆築時，水泥(ní)配比量應占幹(gàn)物料😘總量的80%以(yǐ)上。600 kg/m3以下密度常(chang)溫泡沫混凝土(tǔ)，水泥的配✏️比量(liàng)🈚也不能低于物(wù)料總量70%。當密度(dù)在400 kg/m3以下時，其常(cháng)⁉️溫配比量💯應約(yuē)占幹物料總量(liang)的90%以上，最好100%。
低(dī)水泥配比必須(xū)以保證産品強(qiang)度爲前提，在滿(mǎn)足産🈚品性能的(de)基礎上來降低(dī)水泥配比量，能(neng)降多少就降多(duo)少，并應考慮澆(jiao)注🧑🏽‍🤝‍🧑🏻（澆築）時的穩(wěn)定性，過低的水(shuǐ)泥用量是會造(zào)成塌模的。不能(néng)脫離㊙️技術要求(qiú)去降低水泥配(pèi)比量。
水泥配比(bǐ)量設計，應考慮(lǜ)以下幾個因素(su)：
① 水泥的品種。早(zǎo)期和後期強度(dù)均高的水泥品(pin)種（如雙快🌈矽酸(suan)鹽水泥）可适當(dāng)降低配比量，後(hou)期強度低或早(zǎo)期強度低的水(shui)泥品種應提高(gao)水泥配比量；
② 水(shui)泥的強度等級(jí)。高強度等級的(de)水泥可降低配(pèi)比量，低強度等(děng)級的水泥應提(tí)高其配比量；
③ 水(shui)泥的質量狀況(kuàng)。大廠名牌新型(xing)幹法回轉窯水(shuǐ)泥⭕，配比量可适(shi)當降低，而小廠(chang)立窯水泥或混(hùn)合材摻量大的(de)水泥應适當提(ti)高配比量；
④ 産品(pin)的密度和強度(dù)要求。低密度或(huò)強度要求較高(gao)的應提高水泥(ní)配比量，高密度(dù)或強度要求較(jiào)低的可降低水(shui)泥配🐇比量；
⑤ 初養(yang)溫度。在澆注（澆(jiao)築）後的初養溫(wēn)度較低（＜25℃)。 應提高(gao)🔞水泥的配👄比量(liang)，在初養溫度較(jiào)高時（25℃～45℃），可适當降(jiang)低其配比量。若(ruò)采用蒸養或蒸(zhēng)壓，還強以再降(jiàng)低水泥的配比(bǐ)量；
⑥ 活性微集料(liao)（摻合料）的品種(zhǒng)和活性。采用高(gāo)活性的微集料(liao)，可🏒降低水泥配(pèi)比量（如超細礦(kuàng)渣），而采用低活(huo)性的微集料👌（如(rú)二級粉煤灰），可(ke)提高水泥的配(pèi)比量。


七、輕集料(liào)配比
輕集料的(de)特點是孔隙率(lǜ)高因而大多數(shù)吸水率較高，另(ling)🤩外密度低，單位(wèi)重量體積大。因(yīn)而其加入量對(dui)産品的吸水率(lǜ)，密度影響最大(dà)，對熱導率的影(yǐng)響也很大。在設(she)計其配比時✉️，應(ying)注意以下幾點(diǎn)：
① 不能對産品的(de)吸水率有太大(dà)的不良影響。最(zui)好選用那📞些低(di)吸水率的輕集(ji)料（如廢聚苯顆(ke)粒），不使用那些(xiē)高吸🧑🏽‍🤝‍🧑🏻水率的輕(qīng)集料（如膨脹珍(zhen)珠岩）。當輕集料(liào)的吸水率較高(gao)📧時，應降低其配(pèi)比量，或對其進(jin)行憎水封閉預(yù)處理；
② 應能最大(da)限度地降低産(chan)品的密度。在選(xuǎn)用輕集料💰時，應(ying)以相對密度更(gèng)低的爲首選，以(yi)低爲優；
③ 有利于(yú)降低産品的熱(re)導率，熱導率越(yuè)低的輕集料越(yue)爲優選，建🏃🏻議采(cai)用廢聚苯泡沫(mò)塑料顆粒；
④ 輕集(ji)料的配比量應(ying)以滿足産品密(mì)度、強度、熱導率(lǜ)三方面需要爲(wei)标準，在這三個(gè)方面取得協調(diào)和統一，不能隻(zhī)考慮單方面的(de)需要。輕集料的(de)配比量越大，強(qiang)度越差，但密度(du)和熱導率則越(yuè)低。密度和熱導(dao)率要求輕集料(liao)配比量大些，而(ér)強度則要求輕(qīng)集料⚽配比量低(dī)些，這是一個很(hěn)大的配比矛盾(dùn)。所以應在🔞這幾(ji)個方面協調統(tong)一。