加氣(qì)混凝土砌塊(kuài)設備制品在(zai)蒸壓過程中(zhōng)可能出現的(de)問題

1 裂縫(féng)出釜制品出(chu)現裂縫是加(jiā)氣混凝土生(shēng)産中常見的(de)🐆損壞，造成裂(lie)縫的原因可(ke)能是原材料(liao)，也可能👣蒸壓(ya)養護本身🌈。一(yī)般來說，摻有(yǒu)石灰的加氣(qi)混凝土因爲(wèi)坯🧑🏾‍🤝‍🧑🏼體的熱膨(peng)脹值🌈較大而(er)易引起⛷️裂紋(wén)，其裂紋産生(sheng)的方向總是(shì)垂直坯體的(de)最長方向，也(ye)就是在切割(ge)後坯體🆚的高(gao)度方向（一般(bān)爲60cm）。當坯體産(chǎn)生較大的熱(rè)膨脹及冷🚩收(shou)縮時，在坯體(ti)的最長方向(xiàng)産👨‍❤️‍👨生裂紋以(yi)減少收縮引(yǐn)力，與此🥵相類(lèi)似的是當石(shí)灰中含🌂有😘較(jiao)多的MgO時，也将(jiang)出現上述情(qíng)形，或是表面(mian)大面積龜裂(lie)。在坯體強度(du)過低時，蒸壓(ya)養護也易對(duì)坯🐕體造🛀成破(po)壞，其破壞主(zhu)要表現在制(zhì)品的裂縫，但(dàn)裂縫的部位(wei)與方向和上(shàng)面的情況✍️不(bú)同，其裂縫的(de)破壞面大多(duō)垂直于底闆(pan)，而出現的部(bu)位🏃🏻‍♂️大多在每(měi)塊（或大多數(shù)）制品的邊角(jiao)部位。這主要(yao)是由于升溫(wen)和降溫的内(nèi)應力所形成(chéng)。當蒸壓養護(hu)制度不當，主(zhu)要是升☎️溫或(huò)降溫速度過(guò)快所産生過(guò)大的内應力(lì)，對制品形成(chéng)破壞，其裂縫(feng)多爲整模坯(pi)體的外緣一(yi)周，裂縫形成(chéng)的斷面🈲垂直(zhi)于底闆。當料(liao)💜漿攪拌不均(jun)勻，特别是鋁(lü)粉不均勻時(shi)，坯體上、下部(bù)氣孔🔴相當着(zhe)懸殊，坯體下(xia)部厚👣度過高(gāo)，也可能使整(zhěng)模坯體産生(shēng)弧形裂紋。其(qi)它還有些裂(lie)縫雖然隻有(you)在蒸🔞壓養護(hu)後才能☔發現(xiàn)，但與蒸壓養(yang)護沒有直接(jiē)關系。如負壓(ya)吊的吊⛷️運破(po)壞，翻轉裂縫(feng)，發氣時的憋(bie)氣裂縫等。都(dōu)已在前㊙️面作(zuo)👈了讨論。蒸壓(yā)過程中，産生(sheng)裂縫損傷較(jiao)多的是🔞加筋(jīn)闆🐉材，這在以(yi)後專門讨論(lun)。2 爆裂爆裂主(zhu)要表現爲出(chū)釜時㊙️，制品✌️表(biǎo)面成片（大片(piàn)約10cm2，小片則有(you)1cm2）剝落，形成表(biǎo)面麻面。其産(chǎn)生🎯的📧原因主(zhu)要爲過燒的(de)石灰顆粒或(huò)沒有攪拌🙇🏻均(jun)勻的石👅灰團(tuán)粒。過燒的石(shi)灰顆粒，在澆(jiāo)注靜停時沒(méi)有消解，而在(zài)入釜後迅速(su)消解，同時伴(ban)随着體積的(de)膨💃🏻脹，對制品(pǐn)造成👨‍❤️‍👨破壞。沒(mei)有攪開⛷️的石(shi)灰團粒，在靜(jing)停或切割後(hòu)的消解，可能(néng)已經對坯👨‍❤️‍👨體(ti)形成了破壞(huài)，在蒸壓養護(hu)過程中，因石(shi)灰團粒的較(jiào)大的膨脹值(zhí)進一步📧使受(shou)破塊的部分(fen)剝離坯💘體。爆(bao)裂還可能由(yóu)于坯體透氣(qi)性較差✉️，入釜(fu)時坯體💛強度(dù)過低時，在抽(chōu)真空過💘程中(zhong)，孔壁結構承(cheng)受不了坯體(tǐ)内外壓差而(ér)産生；當氣孔(kong)不均勻或加(jia)鋁粉脫脂劑(ji)不當時，也💛可(kě)能引起爆裂(lie)；但各種爆裂(lie)各有其特征(zheng)。如石灰顆粒(li)或較差的氣(qì)孔結構，我們(men)根據不同情(qíng)況予以調整(zheng)。3 表面麻坑及(ji)坍塌表面麻(ma)坑及坍塌多(duō)🙇🏻爲管道中冷(leng)凝水造成，過(guò)去，蒸壓釜的(de)進氣管多布(bù)置在上方，進(jìn)氣升溫時，管(guǎn)中冷凝水👌直(zhi)接沖擊上面(miàn)坯體，從而形(xing)成壞破。現在(zai)，大多數蒸壓(yā)釜已改🌈爲兩(liǎng)側進氣，但進(jìn)氣管的布氣(qi)孔一般都直(zhí)接對着坯體(tǐ)，容易造成破(pò)壞，形成坍塌(ta)，比較切實可(ke)行的辦法是(shì)💁在離布氣孔(kǒng)2～4cm處沿布氣管(guǎn)覆一條鋼闆(pan)，使蒸氣不直(zhi)⛹🏻‍♀️接📱吹在坯體(ti)上。4 粘模粘模(mó)是澆注、切割(gē)至蒸壓💃養護(hu)階段最常出(chu)現的損傷，不(bú)論是在那一(yi)階段發生，其(qi)産🚶生的原因(yin)大緻一❄️樣，即(jí)其一底闆塗(tu)油不當底闆(pǎn)沒有吸透🙇🏻油(you)及選用的油(yóu)粘度過低。當(dāng)底闆沒🌂有吸(xī)透油💜時，澆注(zhu)🧡後料♊漿🌂易直(zhí)接與底闆接(jie)觸，塗油層起(qǐ)不到隔離作(zuò)用；當選用的(de)塗模油粘度(du)過低時，在澆(jiao)注過程中易(yì)被料漿沖走(zǒu)，澆注🤞結束後(hou)，塗層也易滲(shen)入坯體，不僅(jǐn)破壞了隔離(lí)作用，還使坯(pī)體低層強度(dù)降低，容易發(fā)生粘模。其二(èr)，有些靜停台(tai)（主要爲移動(dòng)澆注）下布有(yǒu)蒸汽加熱管(guan)，當蒸汽溫度(dù)過高，易使底(dǐ)闆塗油層滲(shen)入坯體，從而(ér)造成粘模。其(qí)三，底闆清理(lǐ)🤟不幹淨（這主(zhǔ)要🐪由上次粘(zhān)模造成），底闆(pǎn)上的粘着物(wù)與重🏃🏻‍♂️新澆注(zhu)的坯體形成(cheng)牢固的結合(hé)，而底闆💯粘着(zhe)物經反複蒸(zheng)壓養護，與底(di)闆的粘結👣力(li)也越來越強(qiáng)，由此造成反(fǎn)複的粘模。