加氣(qì)磚生産線澆注的(de)穩定性

加氣混凝土與密(mì)實混凝土不同，它(tā)存在着一個澆注(zhu)穩定性問題。所謂(wèi)澆注穩定性是指(zhi)加氣混凝土設備(bei)料漿在澆注入模(mó)後，能否穩定發氣(qi)膨脹而不出現沸(fèi)騰、塌模的現象。要(yào)做到澆注穩定，實(shí)質上就是使料漿(jiang)的稠化與鋁粉發(fa)氣相适應。當料漿(jiang)的稠化跟不上發(fa)氣速度，則塌模：當(dang)料漿稠化過快則(zé)發氣不暢，産生憋(biē)氣、沉陷、裂縫。因此(cǐ)，保證澆注穩定性(xìng)乃是提高加氣混(hùn)凝土産量、穩定質(zhì)量、降低成本的關(guan)鍵之一。 1、料漿發氣(qi)膨脹過程 在加氣(qi)混凝土料漿中，鋁(lǚ)粉與水在堿性環(huan)境下反應，最初生(shēng)成的氫氣立即溶(rong)解于液相中。由于(yú)氫氣的溶解度不(bú)大，溶液很快達到(dào)過飽和。當達到一(yi)定的過飽和度時(shi)，在鋁粉顆料表面(mian)形成一個或數個(ge)氣泡核，由于氫氣(qi)的逐漸積累，氣泡(pào)内壓力逐漸加大(da)，當内壓力克服上(shang)層料漿對它的重(zhong)力和料漿的極限(xiàn)剪應力以後，氣泡(pào)長大推動料漿向(xiàng)上膨脹。氣泡長大(da)後内壓力降低，膨(peng)脹近于停止；但由(you)于氫氣不斷補充(chong)，内壓力再次加大(da)，氣泡進一步長大(dà)，料漿進一步膨脹(zhàng)，因此鋁粉與水反(fan)應産生氫氣與料(liao)漿膨脹是處于動(dong)态平衡狀态。由此(ci)可知，料漿膨脹的(de)動力是氣泡内的(de)内壓力，料漿膨脹(zhàng)的阻力是上層料(liào)漿的重力和料漿(jiāng)極限剪應力。 發氣(qì)初期，鋁粉與水作(zuo)用不斷産生氫氣(qi)，内壓力不斷得到(dao)補充，此時料漿可(kě)能還處于牛頓液(yè)體狀态，沒有極限(xiàn)剪應力，因此料漿(jiāng)迅速膨脹。随着石(shi)灰、水泥不斷水化(hua)，料漿的骨架結構(gòu)逐漸形成，極限剪(jian)應力不斷增大，這(zhè)時，鋁粉與水的反(fan)應仍在繼續進行(háng)，隻要氣泡内壓力(li)繼續大于上層料(liào)漿的重力和極限(xiàn)剪應力，膨脹就會(huì)繼續下去。當鋁粉(fěn)與水的反應接近(jin)尾聲，料漿迅速稠(chou)化，極限剪應力急(ji)劇增大，這樣膨脹(zhang)就會逐漸緩慢下(xià)來。當鋁粉反應結(jie)束，氣泡内不再繼(ji)續增加内壓力，或(huò)者這種内壓力不(bú)足以克服上層料(liào)漿的重力和料漿(jiang)的極限剪應力時(shi)，膨脹過程就停止(zhi)了。 2、料漿的稠化過(guo)程 加氣混凝土料(liao)漿失去流動性并(bìng)具有支承自重能(néng)力的狀态稱爲稠(chou)化。稠化是由于料(liào)漿中的石灰、水泥(ni)不斷水化形成水(shuǐ)化凝膠，使坯體中(zhōng)的自由水越來越(yue)少，水化凝膠對材(cai)料顆料的粘結和(he)支撐，從而極限剪(jian)應力急劇增大的(de)結果。因此，料漿的(de)稠化過程就是在(zài)化學和吸附作用(yong)下，料漿極限切應(ying)力和塑性粘度逐(zhu)漸增大的過程。 料(liào)漿稠化意味着失(shī)去流動性，因此一(yi)根細鐵絲在料漿(jiang)表面劃一道痕，如(ru)果料漿尚未稠化(hua)，此溝痕必然流平(ping)閉合；如果料漿已(yi)經稠化不再流動(dong)，此溝痕無法閉合(hé)，這是目前鑒定稠(chou)化的經驗方法。然(rán)而，此法非常粗糙(cāo)，無法定量，更不能(neng)表示其稠化過程(cheng)。 料漿極限剪應力(li)随時間的變化曲(qu)線，可以看作是料(liao)漿的稠化曲線，采(cai)用拔片法來測定(dìng)各個時間的剪切(qie)應力，來繪制稠化(huà)曲線，當實際稠化(hua)曲線低于理想稠(chou)化曲線，表示料漿(jiang)稠化太慢，有可能(néng)産生塌模；當實際(jì)稠化曲線高于理(li)想稠化曲線，表示(shì)料漿稠化太快，有(you)可能産生不滿模(mó)、憋氣等現象。如需(xū)要幫助和咨詢産(chǎn)品請緻電泉州恒(heng)興：0371-67169912 0371-88885089 skm 泉州恒興加氣(qì)磚設備網站http://jqznet.com/