液壓磚機工作中(zhōng)可能遇到的故障(zhang)問題及解決辦法(fǎ)

    液壓磚(zhuān)機 在工作的(de)過程中難免會出(chū)現一些故障導緻(zhì)機器工作的效果(guo)大大受到影響，産(chǎn)品的質量可能也(yě)會因此影響較大(da)，這些故障✌️具體表(biǎo)現在哪些方面呢(ne)？又該怎樣解決呢(ne) ?
一、 液壓磚(zhuan)機 溘然泊車(chē)即發生悶車
    措施：因爲填料過(guo)多，模孔内落入硬(ying)物。使活塞上升同(tong)時調節适當喂料(liao)深度或消除硬物(wu)。
二、回轉機構(gou)正常運轉但因轉(zhuǎn)盤不動
    措施(shī)：（ 1）自動卡彈簧(huáng)斷裂和失靈，更換(huan)彈簧；（ 2）自動卡(ka)頭部磨損過多，更(geng)換自動卡。
三、回轉大盤滾動有(you)振動
    措施：（ 1）自動卡與回轉(zhuan)盤間沖擊較大，調(diao)整自動卡與大盤(pán)❗下面間隙不大于(yú) 1㎜；（ 2）模子上(shang)的磙子在軌道上(shàng)不靈動彈，修複或(huò)更換卡住🔴滾子。
四(si)、壓出磚坯厚(hou)度較小
    措施(shi)：（ 1）潤滑不良所(suǒ)引起回轉盤下止(zhǐ)推片，磨損過大，改(gai)善潤滑情況，若🈲推(tui)刀片磨損過大應(ying)更換；（ 2）壓磚機(jī)構偏心軸位置調(diao)的分歧适，調正偏(pian)心軸到高溫合适(shì)爲止。
五、個别(bié)磚坯比一般磚坯(pi)較重
    個别模(mo)子滾輪竄損過大(dà)緻使填料深度增(zēng)加，更換模子滾🔴輪(lun)
六、壓出磚坯(pī)全部厚度較大
    原因：壓磚活塞(sai)頂闆磨損，壓磚機(ji)構所有軸瓦磨損(sun)過✔️大㊙️，承壓部件底(di)面與大盤間隙過(guo)大，模子底部磨損(sǔn)過大
    措施：調(diao)整偏心軸若無法(fǎ)保持則更換新墊(niàn)闆，調整🔱軸部件楔(xiē)鐵使承壓部件底(di)面與大盤上面間(jiān)隙 0.5㎜，修補模子(zi)底平面。
    液壓磚(zhuān)機 可能會出(chu)現的故障主要表(biao)現在以上方面，問(wèn)題的解🏃決方法也(ye)做了相應的介紹(shào)，希望能對大家有(you)所🌈幫助。

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