新型加(jia)氣混凝土(tu)砌塊設備(bei)的改進特(tè)點

       爲了更(geng)适應我們(men)的現狀，結(jie)合國外先(xiān)進工藝來(lái)改💯進出更(gèng)加🌈适合我(wǒ)國是用的(de)新型加氣(qi)混凝土砌(qi)塊設備🈲，并(bìng)且得到了(le)全行業的(de)認可。在此(ci)，爲廣大客(kè)戶解釋一(yī)下新型加(jiā)氣混凝土(tǔ)砌塊設備(bei) 的改進的(de)特點和與(yu)最原始的(de)加氣混凝(ning)土砌塊設(she)🈚備生産工(gong)藝的區别(bie)。

　　我國從1971年(nian)引進國外(wài)公司的技(jì)術裝備進(jin)行測繪、消(xiao)化吸收，開(kai)始了加氣(qi)混凝土設(she)備 工藝裝(zhuang)備的開發(fa)使用，研制(zhì)出中國建(jiàn)築東北設(she)計💰院的加(jia)氣混凝土(tu)設備6m翻轉(zhuan)式切割機(ji)組：上海楊(yang)浦的加🌂氣(qì)混✨凝土📐設(shè)備4m“預鋪鋼(gāng)絲卷切式(shi)”切割機組(zǔ)：北🛀🏻京建材(cái)設計研究(jiū)院的加氣(qi)混凝土設(she)⛱️備3.9m“預鋪鋼(gang)絲提拉式(shì)”切割機組(zu)：常州建材(cai)研究設計(ji)所和中國(guo)建💃🏻築東北(běi)設計院翻(fān)版的加氣(qì)混凝土設(shè)備“海波爾(ěr)”切割機組(zu)。

　　1、現有技術(shu)存在的問(wèn)題：幾十年(nian)來，國内外(wai)加氣混凝(ning)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻土設備☂️工(gong)🌈業設備不(bú)斷更新改(gai)造，有了非(fēi)常大的變(biàn)🐆化。然而，這(zhè)❤️些改造大(dà)都集👌中在(zài)切割設備(bèi)方面，整體(ti)🈲生産工🌈藝(yi)沒有☎️根本(ben)性變化，仍(réng)然采用先(xiān)澆注（坯體(tǐ)初凝）後脫(tuo)模切割，生(sheng)産實踐中(zhōng)存在以下(xia)幾個技術(shù)💃🏻問題。
 

1. 現有(you)技術使用(yong)的模具是(shi)模框與模(mó)底闆相分(fen)離。嚴🤞格講(jiang)每🚶套模具(ju)的模框與(yǔ)模底闆應(yīng)配套使用(yong)才能保證(zheng)其連接緊(jin)💃密而🈲不漏(lou)💃液。然而生(shēng)産過程中(zhōng)由于模框(kuàng)周轉時間(jiān)短，而模底(dǐ)闆周轉時(shí)間長，很難(nán)做到模框(kuàng)與模底闆(pǎn)配套使用(yong)。即使能做(zuò)到配套使(shǐ)用，因模框(kuang)與模底闆(pan)是硬性連(lian)接，模具使(shi)用一段時(shi)間後由于(yú)磨損嚴📐重(zhòng)，很難保證(zheng)澆注中不(bú)漏液。
2. 現有(yǒu)模具大都(dōu)在4~6m3左右，長(zhang)6~8m、寬1.5~1.8m、高0.65m。澆注(zhu)物料在這(zhè)麽大體積(jī)内逐漸發(fa)起，僅靠4個(ge)模框與物(wu)料發起過(guo)程中所産(chǎn)生的摩擦(ca)阻力作支(zhī)撐。生産中(zhong)隻要原料(liao)配比、水料(liao)比出現誤(wu)差，加氣混(hun)凝土設備(bèi)，膠凝材料(liao)批号不同(tóng)引起的性(xing)能差異等(deng)都會造成(cheng)局部🏃‍♂️或全(quan)部塌模，影(ying)響産品成(cheng)品率。
3. 現有(yǒu)澆注成型(xíng)坯體過大(dà)，需要專用(yong)設備切割(gē)機。幾十年(nián)🈲來😍，技術🌈人(ren)員研制出(chū)各種不同(tóng)形式的切(qie)割設備及(ji)工藝，但都(dou)很難保證(zheng)切割成品(pǐn)率達100％。主要(yao)原因⛹🏻‍♀️是坯(pi)體硬化時(shí)🤞切割機很(hěn)難控制和(he)掌握。采用(yong)翻轉切割(gē)工藝🐕時，如(rú)坯體👅未達(da)到切割要(yào)求硬度，輕(qīng)者出現坯(pi)體變形，破(po)壞産品氣(qì)孔結構，降(jiàng)低産品力(lì)學性💋能指(zhǐ)标，嚴重時(shi)翻轉過程(chéng)中出💋現局(ju)部塌落甚(shen)至整🏃‍♀️個坯(pī)體損😍壞。坯(pī)體硬度過(guo)大，輕者切(qiē)割鋼絲拉(la)斷，重💋者無(wu)法切割。

       由(you)于現有技(ji)術存在上(shang)述問題，我(wo)國百餘家(jia)加氣混凝(ning)土砌塊🌍廠(chang)中，僅有少(shǎo)數幾家設(she)備先進、管(guǎn)理嚴格的(de)大型企業(ye)，能夠控制(zhi)産品成品(pin)率達到95％以(yǐ)上，而大多(duo)數廠家産(chǎn)品成品率(lǜ)🔞一般在80％~90％，一(yī)些設備落(luo)後的中🐆小(xiǎo)企業，産品(pǐn)成品率更(geng)低。

 
　　2、加氣混(hùn)凝土設備(bei)生産新工(gong)藝：爲解決(jue)現有技術(shù)生産加氣(qi)混凝土砌(qì)塊 中存在(zài)的上述問(wen)題，筆者通(tōng)過改革創(chuàng)新，研究開(kāi)發出加氣(qi)混凝土設(she)備生産新(xin)工藝，取得(de)很好的效(xiào)果。

       模具的(de)改進

　　加氣(qi)混凝土設(shè)備生産新(xīn)工藝 的模(mó)具由4個模(mó)框、1個模底(dǐ)闆、連接模(mo)框和模底(dǐ)闆的連接(jiē)🌂件組成。4個(gè)模框借助(zhu)與模底闆(pan)相連的可(ke)轉動連接(jie)件，能夠自(zì)💛由地上下(xià)翻轉，當4個(gè)模框向上(shang)翻轉時恰(qià)好與模底(di)闆四邊垂(chui)直連接。而(er)4個模框彼(bi)此之間用(yong)固定螺栓(shuān)相連，組成(chéng)了可以澆(jiao)注的模具(jù)。
       
       爲了防止(zhǐ)澆注時物(wu)料從模具(ju)中滲漏，在(zai)4個模框底(di)部與🏃🏻模底(dǐ)🛀闆結合處(chù)，以及4個模(mo)框彼此緊(jǐn)密相連處(chu)鑲有密封(fēng)橡膠條，爲(wei)了保證模(mo)框與模底(di)闆連接的(de)垂直度，在(zai)模框連接(jie)處設計了(le)定位銷。插(cha)入定位銷(xiao)，擰緊模框(kuang)連接螺栓(shuan)就完成了(le)模具組裝(zhuang)。實踐證明(míng)🆚新模具既(jì)解決了模(mó)具洩漏問(wèn)題，又便于(yu)模具組裝(zhuāng)📱和産品脫(tuo)模。
 

        空翻切(qie)割工藝改(gai)良

      加氣混(hùn)凝土設備(bei)之空翻切(qiē)割機是引(yǐn)進國際最(zui)新空翻切(qiē)割工藝，結(jié)合國内實(shi)際情況進(jin)一步的研(yán)發改良，對(dui)坯體翻轉(zhuǎn)90度進行翻(fan)轉橫向，縱(zong)向切割，切(qie)割精度更(geng)高；切割速(su)度控♉制更(geng)精确，加氣(qì)塊設備之(zhī)空翻切割(gē)機采用變(biàn)頻調速，應(ying)用于對切(qie)割機切割(gē)車行走速(sù)度、橫切機(jī)升降速度(du)和切割擺(bai)動速度的(de)調✏️整，保證(zhèng)切割過程(cheng)更穩定進(jìn)行；縱向切(qiē)割裝置固(gù)定，切割小(xiǎo)車🔴行走完(wán)成縱向切(qie)割，切割時(shí)間短；縱向(xiàng)切割時完(wán)成銑槽，不(bú)需🧑🏽‍🤝‍🧑🏻另配槽(cáo)口加工設(she)備；橫切裝(zhuāng)置采用鋼(gang)絲💚水平下(xia)切，縮🔆短切(qiē)割鋼絲長(zhǎng)度，保證🔞切(qie)割👅精度；