加氣(qi)混凝土設備(bèi)使用過程中(zhōng)的注意事項(xiàng)

加氣混凝土(tu)設備使用過(guo)程中的注意(yi)事項：1.加氣混(hùn)凝土設備電(dian)源主線應選(xuan)用25㎜2以上的鋁(lǚ)線或16㎜2以上的(de)🔞銅線。設備正(zhèng)常運轉👌時輸(shū)入電壓爲：高(gao)壓380V-410V，低壓330V-360V，設備(bei)✉️必須安裝可(ke)靠的接地，以(yi)保證操作人(ren)員的安全。電(dian)力系統是免(miǎn)燒磚機的心(xīn)髒，是整個設(she)備的核心動(dòng)🏃‍♂️力，電力系統(tǒng)的穩定和安(ān)全保障也是(shì)整個生産車(che)間的穩定和(he)💃安全的前提(tí)。2.油泵電機被(bei)憋停或轉動(dong)吃力，導緻燒(shāo)毀電機，原因(yin)是加氣混凝(ning)土設備的總(zong)🛀🏻調壓閥（分配(pei)器下大☔螺母(mǔ)）調壓過大。（應(ying)将總調壓閥(fa)逐漸調小，直(zhí)至電機正常(cháng)工作時轉動(dòng)不是很吃力(lì)爲好）及時調(diao)整和檢查是(shì)💋機器能夠長(zhǎng)期穩定工作(zuò)的保障。3.油缸(gang)如發現油缸(gāng)漏油現象，原(yuan)因是缸體内(nei)的密👨‍❤️‍👨封件失(shi)去密封效果(guo)：應更換🧑🏽‍🤝‍🧑🏻相應(ying)型号的密封(fēng)🔞件。4.加氣混凝(ning)土設備産磚(zhuan)時磚面松散(san)、磚體有斷裂(lie)現象，或脫磚(zhuan)時上模自己(ji)随下模上提(ti)，原因是上壓(ya)頭壓力過低(di)：上壓頭壓力(li)過低，不能将(jiang)磚定位導緻(zhi)🏃🏻磚面松散，應(ying)将上壓頭油(yóu)缸上油管對(dui)應的獨自調(diao)㊙️壓閥壓力逐(zhu)漸調大，在提(tí)起下💜模的同(tóng)時輕輕搬動(dòng)🌏上模的扳手(shǒu)，使得上壓頭(tóu)油缸保持一(yī)定的壓力，能(neng)夠保持下模(mó)中的磚不随(suí)模具一起上(shàng)升，從而減少(shao)❤️出磚的破損(sun)率。5.加氣混凝(níng)土設備産💁磚(zhuan)時如發現磚(zhuān)中間出鼓肚(du)，原因是上壓(ya)頭油缸壓力(lì)過高，或振搗(dao)✨時間過短，上(shàng)模未能壓到(dao)位：如發現磚(zhuān)的破損率高(gao)♍，不整齊，應在(zài)托模時注意(yi)輕提，或檢查(chá)骨料的濕度(du)♍和配比⛱️，如過(guò)濕，則表現爲(wèi)出磚時磚會(hui)被壓出大量(liang)的水，如過🈲幹(gan)，則㊙️表現爲磚(zhuan)不成形，不能(néng)出磚。6.振搗器(qi)的振動力不(bú)🏒足，出磚周✏️期(qi)長或出磚松(sōng)散，原因是下(xia)模下壓的壓(ya)力🈲調節過大(dà)：下模🔱壓力調(diào)節過大，壓力(li)抑制了振搗(dǎo)器的振搗，應(yīng)将下♉托模油(yóu)缸上油管對(duì)應的獨自調(diào)壓閥壓力逐(zhu)漸調小，直㊙️至(zhì)機器的振搗(dao)♊力能夠充分(fèn)發揮出來☎️。7.造(zào)成模具、平衡(héng)臂以及主機(jī)各部位出現(xian)🍉開焊或損壞(huai)的原因是下(xià)模下壓的壓(yā)力調節過📧小(xiǎo)：下模下✨壓的(de)💜壓力調節過(guo)小，壓力不能(neng)⛱️夠将下模鎖(suǒ)住，導⛱️緻模具(jù)與振搗台的(de)撞擊力過大(dà)，對整套設備(bèi)的各部零件(jian)損壞過大，應(yīng)将下托模油(yóu)缸上油管對(duì)應的獨自調(diao)壓閥壓力逐(zhu)漸調大，直至(zhì)😍機器的振搗(dao)力被穩定下(xia)來，減少對機(jī)器的破損。8.如(rú)調壓閥失效(xiào)，原因是調壓(ya)閥内壓力簧(huáng)損壞或失☔效(xiao)：應及時更換(huàn)同樣型号的(de)♌壓力簧。

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