恒興水(shuǐ)泥制磚機廠家推(tui)薦砌塊成型機模(mó)具是免🍉燒🥵磚成💁型(xíng)的基礎，是砌塊成(cheng)型機生産線的重(zhòng)要環節，同🔴時免🈚燒(shāo)制🤞磚機👄材料的選(xuǎn)擇會影響到整個(gè)生産線進程發展(zhǎn)和砌塊🐕的質量。制(zhì)磚機🔴生産過程中(zhong)，模具需要受到液(yè)壓站給的壓力、物(wù)料顆粒之間的🔱摩(mo)擦等外加作用力(lì)，所以模具原材料(liao)應具備強韌性、耐(nài)磨性、疲勞斷裂性(xìng)能強、耐腐蝕、耐高(gao)溫、冷熱疲💜勞性能(néng)強等性能。模具不(bu)僅要滿足✔️生産工(gong)藝的要求，還要滿(man)足經濟實用性。 免(miǎn)燒磚物料在模具(jù)型腔中受到壓力(li)作用塑性變形時(shí)，沿型腔表面既㊙️流(liu)動又滑動，使型腔(qiang)表📞面與物料間産(chan)生劇烈😍的摩擦，從(cóng)而導緻模具因磨(mo)損而失效。所以材(cai)料的耐磨性是模(mó)具💋最基本、最重要(yào)的性能之一。硬度(du)是影響耐磨性的(de)主要因素。一般情(qing)況下，模具零件🤞的(de)硬度越高，磨損量(liang)越小，耐磨性也越(yue)好。另外，耐🏃♀️磨性還(hái)與材料中碳化物(wù)的種類、數量、形态(tai)、大小及分布有關(guan)。 模具的工作條件(jiàn)大多十分惡劣，在(zai)長期承受❌較大負(fù)荷量時容易導緻(zhì)脆性斷裂。爲防止(zhi)模具零件在生産(chan)中突然斷裂，模具(ju)要具有較高的強(qiáng)度🌂和韌性。含碳量(liàng)和晶粒度是考量(liang)材料強韌度的标(biao)準。 免燒制磚♍機生(sheng)産線是循環過程(chéng)，模具在循環應力(li)的長期作🥵用下，往(wang)往導緻疲勞斷裂(liè)。可分爲小能量多(duō)次沖擊😍疲勞斷裂(lie)、拉伸疲勞斷裂、接(jiē)觸疲勞斷裂和彎(wan)曲疲勞斷裂。模具(ju)的疲勞斷裂性能(néng)主要取決于其強(qiang)度、韌性、硬度、以及(ji)材料中夾雜物的(de)含量。 當模具的工(gong)♌作溫度較高，會🈚使(shǐ)硬度和強度下降(jiang)，導緻模具早期磨(mó)損或産生塑性變(biàn)形而失效。因此，模(mó)具材料應具有較(jiào)高抗高溫性能，以(yǐ)保證模具在工作(zuo)溫度下,具有較高(gāo)的硬度和強度。 有(you)些模🏃🏻♂️具在工作過(guò)程中處于反複加(jia)熱和冷卻的狀态(tai)，使型腔表面受拉(lā)、壓力🏒變應力的作(zuò)用，引起表面龜裂(liè)和剝落，增大摩擦(cā)力，阻礙塑性變形(xíng)，降低了尺寸精度(du)，從而導緻模具失(shī)效。冷熱疲勞是模(mó)具失效的🏃♀️主要形(xíng)式之一，這類模⭐具(jù)應具有較高的耐(nai)冷熱疲勞性能。 爲(wei)🧑🏽🤝🧑🏻使免燒制磚機可(kě)🛀🏻以正常安全運行(hang)，模具在材料選擇(zé)🚶過關的基礎上，要(yao)做好維護檢修工(gong)作。每次生産運行(hang)前要檢❤️查每個零(ling)件安裝正常，各部(bu)件無松動。生産完(wán)畢将模具内的物(wu)料清理幹淨。及時(shí)給模具塗潤滑油(you)和油漆，減少模具(ju)摩擦和腐🈲蝕。東嶽(yue)機械集團生産各(ge)種型号免燒制磚(zhuan)機，全自動和半自(zì)動生産裝置，生産(chǎn)免燒标磚、空心磚(zhuān)、多孔盲孔磚，一機(ji)多用，高效省力。 透(tòu)水磚機|砌塊成型(xing)機|液壓砌塊成型(xíng)機
nzdq.cc
盡在恒興磚機(ji)廠家，歡迎咨詢了(le)解恒興全自動水(shui)泥🈚制磚機
