砌塊(kuai)成型機
擠壓部(bù)分經常因物料(liào)的處理不當産(chan)生故障,影響生(shēng)産過程和設備(bèi)壽命。泥料不處(chu)理幹淨會給部(bu)件帶來壓力,預(yù)防🧡設備超載有(you)一下幾個措施(shī):
1、物料太幹(gàn)。應先掏出幹的(de)物料,
最好(hǎo)拆下機口和機(jī)頭,啓動機器排(pái)淨泥缸裏的幹(gàn)🔴料後再安裝運(yun)行,并在規定的(de)範圍内适當增(zēng)加成型水⭐分。
2、較長時間停(tíng)機使泥缸裏的(de)餘料變得又幹(gàn)又硬。這不僅🐅會(hui)嚴重超載,有時(shí)會無法啓動。爲(wei)了預防這種情(qing)況的發生,當停(ting)機在
8 h以上(shàng)時,不要關死砌(qì)塊成型機機口(kou)用水,對于雙級(ji)真空擠⭐出機還(hái)應對其上泥缸(gāng)中的泥料适當(dang)供水,以保持濕(shi)潤,如果停㊙️機在(zai)
2d以上應盡(jìn)量開空泥料後(hou)再停機,做好泥(ní)缸中的清理🔞工(gong)作✏️。
3、不同性(xing)質的原料應充(chong)分混合均勻,将(jiāng)物料充分消解(jie),使水分滲入物(wu)料内部顆粒,減(jiǎn)少表層水分,同(tóng)時可提高産💰品(pin)質量。
4、可以适量降低(di)成型水分增加(jia)泥料層之間的(de)摩擦。
5、經常(cháng)檢查設備各個(gè)部件,檢查螺旋(xuán)鉸刀,保持磨損(sǔn)後與泥缸襯套(tào)的間隙不大于(yú)
8mm。
6、回收(shōu)利用的廢料應(yīng)通過攪拌處理(li)複合免燒磚生(shēng)産規格在💰送入(rù)砌塊成型機,以(yi)免因物料本身(shēn)密度不勻或有(yǒu)大顆粒物體産(chan)生螺旋紋。
7、泥缸襯套磨損(sun)嚴重使泥缸壁(bì)太光滑,以緻泥(ní)料在泥缸裏的(de)🐅旋轉運動太多(duo),應修複或更換(huàn)泥缸襯套。
砌塊成型機擠(ji)壓部分的維護(hu)保養與維修造(zào)成最直接影響(xiang)的就是物料。做(zuò)好物料質量處(chù)理,使進入磚機(ji)的物🧡料符合生(sheng)産标準可降低(dī)對磚機的磨損(sǔn),同時要做好生(sheng)✉️産後的清理工(gong)作。
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