恒(héng)興水泥制磚機廠(chang)家推薦砌塊成型(xing)機液壓系統⛱️如何(hé)調試💔?答： 各種調試(shi)項目，均由部分到(dao)系統整體逐項進(jin)行，即：部件、單✍️機、區(qu)域聯動、機組聯動(dong)等。砌塊成型機液(ye)壓系統的調試一(yi)般應按泵❗站調試(shì)、系統調試(包括壓(ya)力和流👣量即執行(háng)元件速度調試以(yǐ)及動作順序的☎️調(diao)試)順序進行。 (1)裝有(yǒu)蓄能🌈器的砌塊成(cheng)型機液壓系統，蓄(xu)能器工作壓力調(diao)定值應同💘它所控(kòng)制的執🔴行機構的(de)工作壓力值一緻(zhì)。當蓄能器安置🈚在(zai)砌塊成型機液📞壓(ya)泵站時，其壓力調(diao)整值應比溢流閥(fa)調定壓力值低0.4—0.7MPa。 1)泵(bèng)站調節 2)空載運轉(zhuan)10—20min，起動砌塊成型機(jī)液壓泵時将溢流(liu)閥旋松或處在卸(xie)荷位☀️置，使系統在(zai)無壓狀态下進行(hang)空運轉。觀看卸荷(he)壓🚶♀️力的大小;運轉(zhuan)是否正常;有無刺(cì)耳的噪聲;油箱中(zhōng)液面是否💚有過多(duō)的泡沫，油面高度(du)是否在規定範🈲圍(wei)内等。 3)密切注意過(guo)濾器前後的壓差(cha)變化，若壓♉差增大(da)則應随時更換或(huo)沖洗濾20c70。 2)調節雙聯(lian)泵的卸荷🔴閥，使其(qi)比快速行程所需(xū)的實際壓力大15%一(yi)20%。 3)調節溢流閥，逐漸(jian)分檔升壓，每檔3-5MPa，每(měi)檔運轉lOmin，直至調惟(wéi)到溢流閥的調定(ding)壓力值⛷️。 4)調整壓力(li)繼電器的發信壓(yā)力和返回區❄️間值(zhí)，使發信值比所控(kong)制的執行機構工(gōng)作壓力高0.3加.5MPa;返回(huí)區間值一般爲0.35—0.8MPa。 5)調(diào)整每個支⚽路上的(de)減壓閥，使🆚減壓閥(fá)的出口壓🏃🏻♂️力達到(dào)所需規定值，并觀(guan)察壓力是否平穩(wěn)。 6)調整順序閥，使順(shun)序閥的調整壓力(lì)比先動作的執行(háng)機構工作壓力大(dà)o.5—0.8MPa。 透水磚機|砌塊✉️成(cheng)型機|液壓砌塊成(chéng)型機
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