恒興蒸(zheng)壓灰砂(sha)磚生産(chan)線

恒興蒸(zheng)壓灰砂(sha)磚生産(chǎn)線是由(yóu)泉州恒(héng)興機械(xie)公司研(yán)發生産(chǎn)的機械(xie)設備，它(ta)是以生(sheng)産蒸壓(ya)灰砂磚(zhuan)，蒸壓粉(fěn)煤灰磚(zhuan)，耐火磚(zhuan)爲主的(de)生産線(xiàn)設備。别(bié)名叫蒸壓灰(hui)砂磚設(she)備 ，又有(you)叫灰砂(shā)磚生産(chǎn)線。該生(sheng)産線以(yi)石灰爲(wei)主要原(yuán)料✔️（也可(kě)以🛀🏻摻加(jia)适量石(shi)膏和骨(gu)料）經坯(pī)料制備(bei)，在經過(guo)液壓磚(zhuān)🔆機壓制(zhi)成型。然(ran)後經蒸(zheng)壓釜蒸(zhēng)壓，高壓(ya)蒸汽養(yang)護而成(chéng)的❄️牆體(tǐ)材料。蒸(zheng)壓磚生(sheng)産線設(she)備包括(kuo)：攪拌機(jī)、消化機(jī)、液壓👣成(cheng)型磚機(jī)、輪碾機(jī)、蒸壓釜(fu)等主✌️要(yao)設備及(ji)箱式給(gěi)料機、螺(luo)♌旋輸送(song)機、爬鬥(dòu)、骨料稱(chēng)、膠帶輸(shu)送機、養(yǎng)👣護👈小車(che)、擺渡車(chē)等輔助(zhù)設備。

  設(she)備簡介(jie)

恒興蒸(zheng)壓磚生(sheng)産線按(àn)生産工(gong)藝從胚(pei)料制備(bèi)、壓制成(cheng)型、高效(xiao)蒸🔴汽養(yang)護等一(yī)系列過(guò)程，所需(xu)各種相(xiang)關的成(chéng)套設‼️備(bèi)。其設備(bei)包括：攪(jiao)拌機、消(xiāo)化機、液(yè)壓磚機(ji)機、輪碾(niǎn)機、蒸壓(yā)釜等主(zhǔ)💋要設備(bèi)✌️及箱式(shì)🤞給料機(jī)、螺旋輸(shu)送機、爬(pá)🚶‍♀️鬥、骨料(liào)稱、膠帶(dai)輸送機(jī)、養護小(xiǎo)車、擺渡(dù)車等輔(fǔ)助設備(bei)。

該生産(chǎn)線所生(shēng)産的産(chan)品強度(dù)，可達 MU20 ，生(sheng)産工藝(yi)技術水(shui)平較高(gāo)，能耗低(dī)，産品廣(guǎng)泛用于(yu)建築基(ji)礎和内(nèi)外牆體(ti)。蒸壓磚(zhuan)在我國(guo)各地具(jù)有一定(dìng)🥰生産🌍規(gui)模🌈，應用(yong)已相當(dang)普遍。

  技(jì)術要求(qiú)

恒興蒸(zheng)壓磚生(shēng)産線的(de)原材料(liào)及其技(ji)術要求(qiú)

(1) 砂   用于(yú)生産灰(huī)砂磚的(de)沙子 , 可(ke)采用山(shan)砂、河砂(sha)、風積砂(shā) , 也可用(yòng)岩石破(po)碎後的(de)人造砂(sha)或工業(ye)鑄造用(yòng)的廢型(xíng)砂 . 但無(wu)論使用(yòng)哪種砂(shā) , 均應滿(man)足以下(xià)技術要(yao)求。

①砂中(zhōng)的二氧(yǎng)化矽含(hán)量應大(dà)于 65 ﹪

②砂中(zhong)的黏土(tǔ)含量應(ying)小于 15 ﹪

③砂(sha)中的氧(yang)化鉀、氧(yǎng)化鈉總(zǒng)量不得(dé)大于 2.5 ﹪

④砂(sha)中不應(ying)含有礫(li)石、草根(gēn)、樹皮等(deng)有機雜(zá)質 .

⑤砂子(zi)的含水(shuǐ)率不得(de)大于 6 ﹪ .

⑥砂(sha)子應具(jù)有良好(hao)的級配(pei) , 空隙率(lü) , 其參考(kao)級配如(ru)下 :

粒徑(jing)   2.5 ～ 5.0mm          含量爲(wèi) 0

1.2 ～ 2.5mm         3 ﹪～ 5 ﹪

0.3 ～ 1.2mm        45 ﹪～ 60 ﹪

0.15 ～ 0.3mm      20 ﹪～ 30 ﹪

＜ 0.15                     ＜ 30 ﹪

⑦砂中的(de)氯化物(wù)含量不(bu)應大于(yu) 0.01 ﹪ .

⑧砂中的(de)雲母含(hán)量不得(dé)超過 0.5 ﹪ .

生(shēng)産實踐(jian)證明 , 使(shǐ)用顆粒(li)較粗且(qiě)粒徑均(jun1)勻的砂(shā)或者是(shi)粒徑小(xiao)于 0.075m 的特(tè)細砂 , 所(suǒ)制成的(de)灰砂磚(zhuan)技術性(xìng)能皆不(bu)能達到(dao)要求 . 一(yī)般采用(yòng)細度模(mó)數 2.2 ～ 1.6,1.5 ～ 0.7 的細(xi)砂和特(te)細砂 , 效(xiào)果最好(hǎo)。

(2) 生石灰(hui)   生石灰(huī)的質量(liàng)直接影(yǐng)響灰砂(shā)磚的質(zhi)量 , 應盡(jin)可能選(xuǎn)用含鈣(gai)量高、消(xiāo)化速度(dù)快 , 消化(huà)溫度高(gao)的生石(shí)灰 . 其具(ju)體要求(qiú)如下 :CaO 含(han)量＞ 60 ﹪ ;MgO ＜ 5 ﹪ ; 消化(hua)速度＜ 15min; 消(xiāo)化溫度(dù)＞ 60 ℃ ; 過火石(shi)灰＜ 5 ﹪ ; 生石(shí)灰＜ 10 ﹪ ; 粉化(hua)灰＜ 10 ﹪ .

爲了(le)解決石(shi)灰在水(shuǐ)化時體(tǐ)積膨脹(zhang)對灰砂(shā)磚的影(ying)響 , 通常(chang)采用下(xià)面一些(xiē)措施 .

①提(ti)高石灰(huī)細度 . 一(yi)般控制(zhì)在 3000cm2/g 左右(you) .

②提高水(shui)灰比 . 混(hun)合料的(de)成型水(shui)分一般(ban)控制在(zài) 7.5 ﹪～ 10 ﹪ .

③加入石(shi)膏等外(wai)加劑 .

(3) 生(sheng)産用水(shui)   任何飲(yǐn)用水均(jun1)可使用(yòng) . 采用天(tiān)然水時(shi) , 應符合(he)以下指(zhi)标 :PH 值不(bu)得小于(yu) 4; 鹽的總(zǒng)含量不(bu)得超過(guo) 5000mg/L; 不得含(hán)有油脂(zhi)、植物油(yóu)、糖類、酸(suān)類及其(qi)他有害(hai)物質 .

工(gōng)藝流程(chéng)

原料的(de)處理

  塊(kuai)狀的生(sheng)石灰在(zài)與砂子(zǐ)混合配(pèi)料前必(bì)須經過(guò)破碎、粉(fěn)磨達到(dào)生産工(gong)藝要求(qiú)的細度(dù) . 一般大(da)塊的生(shēng)石灰常(chang)用鄂式(shi)破碎機(ji)進行破(pò)碎 . 經破(pò)碎的石(shí)灰還需(xu)進行粉(fen)磨 . 一般(ban)采用球(qiu)磨機對(dui)石灰進(jin)行粉磨(mo) .

混合料(liào)的配合(hé)比設計(jì)

①灰砂磚(zhuān)混合料(liào)配合比(bi)應滿足(zu)以下要(yao)求

a. 物理(li)力學性(xing)能 , 特别(bie)是抗壓(yā)強度的(de)要求 . 一(yi)般抗壓(ya)強度要(yao)求在 10Mpa 以(yi)上，并且(qiě)還要滿(man)足抗凍(dong)、碳化、耐(nài)酸堿、耐(nài)火、收縮(suo)等性能(néng)的😍要求(qiu)💚。

b. 滿足磚(zhuan)坯成型(xing)時，對混(hùn)合料塑(su)性的要(yao)求。

c. 配合(he)比要盡(jin)量降低(dī)成本，提(tí)高經濟(jì)效益。

②配(pèi)合比的(de)設計計(ji)算   砂：石(shi)灰 =89 ： 11

混合(hé)料的制(zhi)備

  混合(he)料的制(zhi)備是将(jiang)按配合(hé)比要求(qiu)計量的(de)生石灰(huī)、砂在強(qiang)制式攪(jiǎo)拌機中(zhōng)加入 6 ﹪～ 9 ﹪的(de)水進行(háng)第一次(ci)攪拌，經(jīng)一次攪(jiao)拌的拌(bàn)和物投(tóu)入消化(hua)㊙️倉中🧡消(xiāo)化 2 ～ 3h, 然後(hou)進行第(dì)二次攪(jiao)拌即可(ke) . 也就是(shi)說混合(hé)料的制(zhi)備主要(yào)包括一(yī)次攪拌(ban)、消化、二(èr)次攪☂️拌(bàn)幾個過(guo)程 .

拌和(he)物一次(ci)攪拌的(de)目的是(shi)使拌和(he)物各組(zu)分相互(hù)分散⭐，增(zēng)加接觸(chù)面積，使(shǐ)物料均(jun)勻混合(hé)，并加強(qiáng)化學吸(xī)附🆚作用(yòng)。再者❄️，通(tōng)過攪拌(ban)可使水(shui)膜包裹(guo)住固相(xiàng)顆粒的(de)表面，使(shǐ)水均勻(yún)分布于(yú)攪⭕拌物(wù)中，使石(shí)灰能更(gèng)充分地(dì)消化，增(zeng)加拌🈲和(he)物的和(hé)易性，改(gai)善塑性(xìng)，提高成(cheng)型性能(neng)和制品(pǐn)的物理(lǐ)性能。一(yī)般攪🥵拌(ban)時間控(kòng)制在 1.8min 左(zuo)右，爲使(shǐ)石灰充(chōng)分消化(huà)，在嚴寒(han)季節，可(kě)使用加(jiā)熱攪拌(ban)，即📐在攪(jiǎo)拌的同(tóng)時通入(ru)蒸汽價(jia)壓，需要(yào)注意的(de)是，要注(zhù)意扣除(chu)由蒸汽(qi)冷凝的(de)這部分(fen)水量以(yǐ)免在配(pèi)合比中(zhōng)的水🌍分(fen)偏多。

經(jīng)過消化(hua) ( 或稱陳(chén)化 ) 的混(hùn)合料在(zài)成型前(qián)，還須進(jin)行第二(er)次加水(shuǐ)攪拌，其(qi)目的♉是(shi)：一方🌈面(miàn)消化之(zhi)後部分(fèn)水分蒸(zheng)發，使拌(ban)和料含(han)水率降(jiang)低 3.5% 左右(you)，爲了便(bian)于成型(xing)，必須進(jin)行二次(cì)加水攪(jiao)拌；另一(yī)方面，二(èr)次🤩攪拌(ban)可把結(jié)塊的物(wu)料打散(san)，使物料(liao)更均勻(yún)、塑性更(gèng)好，有利(lì)于🌈成型(xing)和提高(gāo)制品性(xìng)能。

磚坯(pī)成型

灰(huī)砂磚一(yi)般采用(yòng)壓制成(cheng)型，對磚(zhuān)坯的加(jia)壓方式(shì)有單面(miàn)加壓和(he)雙面加(jiā)壓；從時(shi)間上說(shuō)，又有一(yī)次加壓(ya)和兩次(ci)加壓 . 由(you)于壓力(lì)在坯體(tǐ)中傳遞(di)有阻力(lì) , 雙面加(jia)壓比單(dan)面加壓(ya)的效果(guo)好；二次(cì)加壓有(you)利于坯(pi)體内空(kōng)✌️氣的排(pái)出。因此(cǐ)，最佳的(de)成型制(zhì)度是采(cai)用雙面(mian)、多次加(jiā)壓成型(xíng)。通常☎️成(chéng)型壓力(lì)越高，磚(zhuan)坯的體(tǐ)積密度(dù)😄、強度也(yě)就越高(gao)。但壓力(lì)超過一(yi)定極限(xian)時，會導(dǎo)緻磚坯(pī)産生彈(dàn)性阻抗(kang)，使其膨(peng)脹、層裂(lie)，因而成(cheng)型壓力(li)一般不(bú)超過 20Mpa.

蒸(zhēng)壓養護(hu)

      磚坯成(chéng)型及在(zai)進行蒸(zhēng)壓養護(hu)前要在(zai)室溫中(zhōng)靜停一(yī)段時間(jian)🌈，其目的(de)在于讓(ràng)磚坯中(zhōng)多餘水(shui)分可蒸(zheng)發掉一(yī)部分，這(zhe)樣就可(kě)防止🐉磚(zhuān)坯在升(sheng)溫過程(chéng)中由于(yú)水分受(shòu)💃🏻熱膨脹(zhàng)而造成(chéng)磚坯裂(liè)紋；其次(ci)🔞是由于(yu)靜停可(ke)使磚坯(pi)🐕強度有(you)所增加(jiā)，從而提(ti)高制品(pin)強度；第(dì)三🌈，對于(yu)消化不(bú)完的拌(bàn)和物起(qǐ)到繼續(xu)消化作(zuo)用，這樣(yàng)✊就可避(bì)免石灰(hui)在蒸壓(ya)過程中(zhōng)💃🏻因養護(hù)溫度升(shēng)高而造(zao)成石灰(hui)急速消(xiao)化膨脹(zhàng)使制品(pin)産生裂(liè)紋。一般(ban)靜停時(shí)間爲 2 ～ 3h 。

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