液壓磚(zhuan)機如何保養維護(hu)

恒興(xing)水泥制磚機廠家(jiā)推薦1、液液壓磚機(ji)設備電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線(xian)或16㎜2以上的銅線。設(she)備正常運轉時輸(shu)入電壓爲✔️：高壓✨380V-410V，低(di)壓330V-360V，設備必需安裝(zhuang)可靠👉的接地，以保(bǎo)證操縱職員的安(an)全，如不按要求安(an)裝接地裝置，造成(chéng)人身傷亡我公司(sī)概不負責。 2、液液壓(yā)磚機油泵電機被(bei)憋停或💔滾動吃力(li)，導緻燒毀電機🈲，原(yuán)因是設備的總調(diao)壓閥（分配🌈器下大(da)螺母）調壓過大。（應(ying)将總♊調壓閥逐漸(jian)調小，直至電👅機正(zheng)常工作時🐅滾動不(bú)是很吃力爲🎯好） 3、液(ye)液壓磚機振搗器(qi)的振動力不足，出(chu)磚周期長或出磚(zhuan)疏松，原因是下模(mo)下壓的壓力調節(jiē)過大；（下模壓力調(diao)節過大，壓力按捺(na)了👌振搗器的振搗(dǎo)，應将下托模油缸(gang)上油管對應的獨(dú)☁️自調壓閥壓力逐(zhú)漸調小，直至機✨器(qì)的振搗力能夠充(chōng)分施展⭐出來） 4、造成(chéng)模具、平衡臂以及(jí)主機各部位泛起(qi)開焊或損壞的原(yuán)因是下模下壓的(de)壓力調節👈過小；（下(xia)模下壓的壓💛力調(diào)節過小，壓力不能(néng)夠将下模鎖住，導(dǎo)緻模具與振搗台(tai)的撞擊力過♋大，對(duì)整套設備的各部(bù)零件損壞過✉️大，應(ying)将下托模油缸上(shàng)油管對應的獨自(zì)調壓閥壓力逐漸(jian)調🏃🏻大，直至機器的(de)振搗力被不亂下(xia)來，減少對機器的(de)破損） 5、液液壓磚🥵機(jī)産磚時磚面疏松(sōng)、磚體有斷裂現象(xiàng)，或脫磚時上🏃‍♂️模自(zì)己随下模上提，原(yuan)因是上壓頭壓力(li)過低；（上壓頭壓力(li)過低，不能将磚定(ding)位導緻磚面疏松(song)，應将上♉壓頭油缸(gang)上油管對應的獨(du)自調壓閥壓力逐(zhú)漸調大，在提起下(xia)模的同時輕輕搬(ban)動上模的扳手，使(shi)得🈚上壓頭油缸保(bǎo)持一定的壓力，能(néng)夠保持下模中的(de)👉磚不随模具一起(qi)上升，從而減少出(chu)磚的破損率） 6、液液(ye)壓磚機産磚時如(ru)發現磚中間出鼓(gǔ)肚，原因是上☁️壓頭(tou)油缸壓力過✔️高，或(huo)振搗時間過短🚩，上(shang)模未能壓🔴到位；（如(rú)發現磚的破✉️損率(lü)高，不整潔，應在托(tuō)模時留😄意輕提，或(huò)檢查骨料的濕度(du)和配比，如過💔濕，則(ze)表現爲出磚時🌂磚(zhuan)會被壓出大量的(de)水，如過幹，則表現(xian)爲磚不成形，不能(neng)出磚） 7、如調壓閥失(shī)效，原因是調壓閥(fá)内壓力簧損壞或(huò)失效；（應及時更換(huàn)同樣型号的壓力(li)簧） 8、液液壓磚機油(you)缸如發現油缸漏(lou)油⚽現象，原因是缸(gang)體内的密封件失(shī)去密封效⛷️果；（應更(gèng)換相應型号的密(mi)封件） 9、在使用液液(yè)壓磚機設備時多(duo)注重保養與維護(hu)，這樣才能減少維(wei)修，從而多出合格(gé)産品💜。 透水磚機|砌(qi)塊成型機|液壓液(ye)液壓磚機nzdq.cc  盡在恒(héng)興磚機廠家，歡迎(yíng)咨詢了解恒興全(quan)自動水泥制磚機(jī)