液(yè)壓磚機如何保(bǎo)養與維護

恒興(xing)水泥制磚機廠(chang)家推薦1、液液壓(yā)磚機設備電源(yuán)主線應☂️選用25㎜2以(yi)上的鋁線或16㎜2以(yi)上的銅線。設備(bèi)正常運轉時輸(shu)入電壓爲🔞：高壓(yā)380V-410V，低壓330V-360V，設備必需(xu)安裝可靠💘的接(jiē)地，以保證操縱(zong)職員的安全，如(ru)不㊙️按要求安裝(zhuang)🚩接地裝置，造成(chéng)人身傷亡我公(gōng)司概不負㊙️責。    2、液(ye)液壓🌈磚機油泵(bèng)電機被憋停或(huo)滾動吃力，導緻(zhi)燒毀電機‼️，原因(yīn)是設備的總調(diào)壓閥（分配器下(xia)大螺母）調💘壓過(guo)大。（應将總調壓(yā)閥逐漸調小，直(zhí)至電機正常工(gōng)作時滾動不是(shì)很吃力爲好）    3、液(yè)液壓磚機振搗(dǎo)📞器的振動‼️力不(bu)足，出磚周期長(zhǎng)或出磚疏松，原(yuan)因是下模👌下壓(yā)㊙️的壓力調節過(guo)大；（下模壓力調(diao)節過大，壓力按(an)捺了振搗器的(de)振搗，應将下托(tuō)模油缸上油管(guan)對應的獨自調(diào)💘壓閥壓力逐漸(jiàn)調小，直至機器(qì)的振搗力能夠(gòu)🌈充分施展💛出來(lái)）    4、造成模具、平衡(héng)臂以及主機各(gè)部位泛起開焊(hàn)或損壞的原因(yin)是下模下壓的(de)壓力調節過小(xiǎo)；（下模下壓的壓(ya)力調節過小，壓(yā)力不能夠将下(xia)⛹🏻‍♀️模鎖住，導緻模(mo)具與振搗台的(de)撞擊力過✏️大，對(duì)整套設備的各(gè)部零件損壞過(guo)大，應📐将下托模(mó)油✊缸上油管對(dui)應的獨自調壓(ya)閥壓力逐漸調(diào)大，直至機🙇🏻器的(de)振搗力被不亂(luan)下來，減少對機(jī)器的破損）    5、液液(yè)壓磚機産磚時(shí)磚面疏松、磚體(tǐ)有斷裂現象，或(huo)脫磚👈時上⭐模自(zi)己随下模上提(ti)，原因是上壓頭(tou)壓力過低；（上壓(yā)♋頭壓力過低，不(bu)能将磚定位導(dǎo)緻磚面疏松，應(ying)将上壓頭油缸(gang)上油管對應的(de)獨自調壓閥壓(yā)力逐漸調大，在(zai)提起下模的同(tong)時輕輕搬動上(shang)模的扳手，使得(dé)上壓頭油♍缸保(bǎo)㊙️持一定的壓力(li)，能夠保持下模(mo)中的磚不随模(mó)具⚽一起上升，從(cong)而減少出磚的(de)破損率）    6、液液壓(ya)磚機産磚時如(ru)發現磚中間出(chū)鼓肚，原因是上(shàng)壓頭油缸壓力(li)過🐕高，或振搗時(shí)間過短，上模未(wei)能壓到位；（如發(fa)現磚的破損率(lü)高，不整潔，應在(zài)托模時留🧡意輕(qīng)提，或檢查骨料(liào)的濕度和配比(bǐ)，如過濕，則表現(xian)爲出磚時磚會(hui)被壓出大量的(de)水，如過幹，則表(biao)🐉現爲磚不成形(xíng)❤️，不能出磚）    7、如調(diao)壓閥失效，原因(yin)是調壓閥♻️内壓(yā)力簧損壞或失(shi)效；（應及時更換(huàn)同⛷️樣型号的壓(ya)力簧）    8、液液壓磚(zhuān)機油缸如🤞發現(xiàn)油缸漏油現象(xiàng)，原因是缸體内(nei)的密封件失去(qù)密封效果；（應更(gèng)換相應型号的(de)密封件）    9、在使用(yòng)液液壓磚機設(she)備時多注重保(bao)✏️養與維護，這樣(yang)才能減少維修(xiu)，從而多出🏒合格(ge)産品。  

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