加氣混凝(níng)土砌塊設(shè)備坯體受(shou)熱不均勻(yun)的原因分(fèn)析

1、攪拌不(bu)均。由于攪(jiǎo)拌機的能(néng)力或配料(liao)投料的誤(wù)差，易🌈造成(chéng)攪拌不均(jun)的現象。特(tè)别是以石(shi)灰爲主要(yào)鈣質材料(liao)，且石灰質(zhì)量不好，緻(zhi)使配料時(shi)加大石灰(hui)用量時，更(gèng)易發生🥰此(cǐ)現象。也有(you)因設計不(bú)合理，鈣質(zhi)材料下料(liào)過快而引(yǐn)起。這種硬(yìng)化不均不(bu)同于前一(yi)種，由中心(xin)到邊緣逐(zhú)步降低強(qiáng)度。而是強(qiáng)度高的部(bu)分和強度(dù)低的部🧡分(fèn)不均勻地(di)間隔存在(zai)。切割後的(de)産☎️品，除有(you)鋼絲切不(bú)透的現象(xiang)外，切割縫(féng)成波浪形(xing)，也是比較(jiao)常見的現(xian)象。除此以(yi)外，制品強(qiang)度不均，坯(pī)體有團狀(zhuang)硬塊及不(bú)均氣孔，對(duì)産品質量(liàng)也都存🔞在(zai)破壞。 2、環境(jing)溫度過低(dī)。通常，生産(chǎn)加氣混凝(níng)土砌塊的(de)模框爲鋼(gāng)闆制成（隻(zhī)有極少量(liàng)是鋼木複(fu)合，如弗漢(han)工🌍藝的模(mo)框），因此，模(mó)框的保溫(wen)較差，環境(jing)溫度對坯(pi)體有直接(jie)的🏃🏻影響。因(yin)而，目前大(da)多廠家采(cai)用熱室靜(jing)停，以保證(zheng)坯體的正(zhèng)常💋硬化。 3、料(liao)漿沉析。當(dang)澆注後料(liao)漿發生沉(chen)析，也會引(yin)起坯體的(de)硬化不均(jun1)🔴，主要表現(xiàn)在下部強(qiang)度較☎️高，而(er)上部較低(di)。發生沉析(xi)比較常見(jiàn)的📞因素是(shi)粉煤📞灰過(guo)粗且未經(jīng)磨細，砂子(zǐ)細度過粗(cū)等🙇‍♀️，有時噴(pēn)油燃煤的(de)粉煤灰，燒(shāo)失量過大(da)的粉煤灰(huī)和堆放時(shí)間過久的(de)濕排灰也(yě)有此現象(xiàng)。一般可通(tōng)過保證磨(mo)細度，粉煤(mei)灰或砂與(yu)石灰、水泥(ni)進行混磨(mo)，加入廢料(liào)漿，堿液等(deng)方法進行(hang)調節，有時(shí)，甚至隻要(yào)提前制漿(jiāng)，也能得到(dào)較大的改(gai)善。值得提(tí)出⭐的是，當(dāng)鋁㊙️粉攪💋拌(ban)不均，也會(huì)出現上下(xia)分層的現(xiàn)🏃🏻‍♂️象。雖不屬(shǔ)于🐆沉折，但(dàn)其結果也(yě)是導緻坯(pi)體強度上(shàng)下不均，此(ci)原因引起(qi)的表現🌍特(te)征是坯體(ti)上層氣孔(kong)多而大，而(ér)下層則少(shǎo)且小📐，引起(qǐ)的原因一(yi)般是鋁粉(fen)攪拌不均(jun)等💃🏻。 恒興機(ji)械緻力于(yú)加氣混凝(níng)土砌塊設(she)備生産多(duō)年，生産與(yu)設計加氣(qi)🧡混凝土砌(qi)塊設備的(de)經驗豐富(fù)，恒興與國(guó)内外多家(jiā)設備企業(ye)建立了長(zhǎng)久地合作(zuo)，加♌氣混凝(ning)土砌塊設(shè)備等機械(xie)設備的質(zhi)量成熟可(ke)靠，值🔆得廣(guang)大客戶擁(yōng)有。客戶✌️朋(péng)友可到公(gōng)司進行參(can)觀，或者緻(zhi)電咨詢0595-86788999！