加氣(qì)混凝土砌塊(kuài)設備安裝調(diào)試崗前培訓(xùn)

加氣混凝土(tu)砌塊設備的(de)安裝調試詳(xiang)細過程

1、加氣(qi)混凝土砌塊(kuai)原料儲存和(hé)供料 原材料(liao)均由汽車運(yun)入廠内，粉煤(méi)灰（或砂、石粉(fen)）在原材料場(chang)集中，使用時(shí)用裝運入料(liao)鬥。
袋裝水泥(ní)或散裝水泥(ní)在水泥庫内(nei)儲存。使用時(shí)用👈裝運入料(liao)鬥。化學品、鋁(lü)粉等分别放(fàng)在化學品庫(ku)、鋁粉庫，使用(yong)時分☎️别裝運(yun)至生産車間(jian)。
2、加氣混凝土(tu)砌塊原材料(liao)處理 粉煤灰(hui)（或砂、石粉）經(jing)👉電磁振動給(gei)料機、膠帶輸(shu)送機送入球(qiú)磨機，磨細後(hòu)的粉🚶‍♀️煤灰（或(huo)砂、石粉）用粉(fěn)🔴煤灰泵分别(bie)送至料漿罐(guàn)♋儲存。 石灰經(jing)電磁振動給(gěi)料機、膠帶輸(shū)送機送入颚(è)式破碎機進(jin)行破碎，破碎(sui)後的石灰經(jīng)鬥式提升機(jī)送入石灰儲(chu)倉，然後經螺(luó)旋輸送機送(song)💁入球磨機，磨(mo)細後的物料(liào)經🧑🏾‍🤝‍🧑🏼螺旋輸送(sòng)機、鬥式提升(sheng)機送入粉料(liao)配料倉中。 化(hua)學品按一定(ding)💞比例經人工(gong)計量後，制成(chéng)一✔️定濃度的(de)溶液，送入儲(chǔ)罐内儲存。 鋁(lǚ)🔆粉🙇🏻由鋁粉庫(ku)運至生産車(che)間，用電葫蘆(lu)提升到配料(liào)樓二樓倒入(ru)攪拌機中定(ding)量加水，攪拌(ban)成鋁粉懸浮(fú)液
3、加氣塊配(pei)料、攪拌、澆注(zhù) 石灰、水泥由(you)粉料配料倉(cang)下的螺旋輸(shu)送機依次送(song)到自動計量(liang)秤累積計量(liàng)，秤下有螺旋(xuán)輸送機可将(jiāng)物♉料均勻加(jiā)入澆注攪拌(bàn)機内。 粉煤灰(huī)（或砂🧡、石粉）和(he)廢漿放入計(ji)量缸計量，在(zai)各種物料計(ji)量後模具已(yi)就位的情況(kuàng)下，即可進行(háng)料漿攪拌，料(liào)漿⚽在澆注前(qian)應達到工藝(yì)要求(約45℃)，加氣(qi)混凝土設備(bèi)，如溫度不夠(gou)，可在料漿計(jì)量罐通蒸汽(qi)加🐅熱，在物料(liào)澆注前0.5～1分鍾(zhong)加入鋁粉懸(xuán)㊙️浮液。
4、加氣塊(kuài)初養和切割(gē) 澆注後模具(jù)用輸送鏈推(tui)入初養室進(jin)🛀🏻行發🤩氣初凝(níng)，室溫爲50～70℃，初養(yǎng)時間爲1．5-2小時(shí)(根據🈲地理有(you)利條件，可免(miǎn)去此工藝)，初(chu)養後用負壓(yā)吊具将模框(kuàng)及坯體🐆一同(tong)吊到預先放(fàng)好釜💛底闆的(de)切割台上．脫(tuo)去模框．切割(ge)機即對坯體(tǐ)進行橫切、縱(zong)切、銑面包頭(tou)，模框🚶‍♀️吊回到(dao)運模車上人(rén)工清理和除(chu)油，然後吊到(dao)模車上組模(mó)進行下一❓次(ci)澆注，切好後(hou)的坯體連同(tong)釜底闆用天(tiān)車吊到釜車(che)上碼放兩層(céng)，層間有四個(ge)支撐，若幹個(gè)‼️釜車編爲一(yī)組。 切割時産(chan)生的坯體邊(bian)角廢料，經螺(luo)旋輸送機送(sòng)到切割機旁(pang)的廢漿攪袢(pàn)機中，加水⭐制(zhi)成廢料漿，待(dài)配料時♋使用(yong)。
5、加氣塊蒸壓(yā)及成品 坯體(ti)在釜前停車(chē)線上編組完(wán)成後，打開❄️要(yào)出釜的蒸壓(yā)釜釜門，先用(yong)卷揚機拉出(chū)❄️釜内的成品(pǐn)釜車，然後再(zai)将準備蒸壓(yā)的釜車用卷(juan)揚機拉入蒸(zhēng)壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的(de)制成品用橋(qiáo)式起重機🌈吊(diao)到成品庫，然(ran)後用叉式裝(zhuāng)卸車運到成(chéng)品堆場，空釜(fu)車及釜底闆(pǎn)吊回至回車(chē)線上，清理後(hòu)🍉用卷 揚機拉(la)回碼架處進(jin)行下一次循(xún)環.
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