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地(dì)址: 福建泉州豐州(zhōu)鎮東門工業區恒(héng)興工業園
基本(běn)概述:
恒興陶粒自(zi)保溫砌塊生産線(xian)設備 是泉州市恒(héng)興機械公司研發(fa)的,用于生産新型(xíng)牆👈材的機械☔設備(bei),用于大規模生産(chan)陶粒加氣塊塊,水(shui)泥發泡磚,泡沫混(hun)凝土磚,免蒸加氣(qì)塊,泡沫混凝土砌(qì)塊的💚機械設備。陶(táo)粒自保溫砌塊生(shēng)産線設備生産線(xiàn)從配料 →攪拌(bàn) →成型 →脫(tuō)模 →切割 →養護 →檢驗出(chū)廠整條工藝流程(chéng)操作簡單方便,産(chan)量大,投資回報率(lü)高,是一種新型環(huan)保建築機械生産(chǎn)設備。
設備簡(jiǎn)介:
陶粒自保(bǎo)溫砌塊生産線設(shè)備包含上料系統(tong)、混料系統、攪拌系(xi)統、泵送系統、控制(zhi)系統、切割系統等(deng)。具體需要的設備(bei)有:配料機💃;攪拌平(píng)台;攪拌機;灌注機(ji)⭕;澆注高速攪拌機(jī)定量倉;
模框(kuang)擺渡車;模具;預養(yǎng)房運送機構;翻轉(zhuan)脫模機;制品預養(yǎng)護❄️房;移動式掰闆(pǎn)分離機;
3T叉車(che);底闆 /模框擺(bǎi)渡軌道;調運車;
工藝流程(cheng):
水、水泥、陶粒(lì)按一定計量要求(qiú),加入 80-120目粉煤(méi)灰、石粉、礦粉、煤渣(zhā)、煤矸石等(任選一(yī)種),經過計量,進入(ru)攪拌機,經過攪拌(bàn)發泡劑攪拌 5-10分鍾,靜止 0.5-1分(fèn)鍾,進入模具澆注(zhu),澆注後送至初養(yang)軌道,進行 30-40度(dù)保溫 3-4小時,到(dào)達脫模硬度後進(jìn)行脫模,脫模完成(cheng)後進入分塊切🧑🏾🤝🧑🏼割(gē)機,切割後送至養(yang)護軌道進行養護(hu) 11-30小時,由自動(dòng)脫模機進行脫模(mo),脫模完成後由坯(pi)體吊💔裝機送至成(cheng)品自動切割機,進(jìn)行 2次切割,切(qie)割後自動輸送至(zhì)成品機械手,進行(hang)成品碼垛,後送至(zhì)堆場進行自然養(yǎng)護 7-10天即可出(chu)廠銷售。
設備(bèi)優勢:
陶(táo)粒自保溫砌塊生(shēng)産線 技術先(xian)進,性能優越,具體(tǐ)優勢如下:
1、該(gāi)設備生産泡沫混(hun)凝土砌塊的主要(yao)原材料是粉煤⛹🏻♀️灰(hui)🍓、電石灰等工業廢(fei)料,在國内取材方(fāng)便且價格低廉,整(zheng)條🌈生産線投資小(xiǎo),僅爲傳統生産線(xiàn)(高壓蒸養)的 20%到 2%,生産成本(ben)較低,運營成本低(di)。
2、節能優勢:該(gai)項目生産線節省(sheng)能源,不需要傳統(tǒng)的💯高壓釜“蒸養🙇🏻”,可(ke)大大節省電能和(he)燃煤。
3.工藝優(you)勢:采用複合添加(jiā)劑劑,會使砌塊産(chǎn)生具有獨立封閉(bi)⚽微孔,使砌塊内部(bu)氣孔形狀及孔隙(xì)率難以控制的問(wen)題得到⭐了很好的(de)解決,可大大降低(dī)砌塊吸水率從而(ér)提高抗凍融性能(néng),從而确保産品質(zhì)🤟量,杜絕了産品的(de)損耗。
4.設備優(you)勢:采用自動化控(kòng)制系統,使整條生(sheng)産線工作💛更可靠(kao);同🥰時可采用全數(shù)控技術,精确計量(liang)供料、高速攪拌、快(kuài)速發泡,使生産流(liu)程簡化,從而節省(sheng)人力。
5、環保優(yōu)勢:整個生産過程(chéng)不排放廢水和煙(yān)塵、無污染、噪音小(xiǎo)、不破壞耕地,稱爲(wei)“世紀綠色”生産線(xiàn)。
恒興陶粒自保溫(wēn)磚設備|陶粒自保(bǎo)溫砌塊生産線http://nzdq.cc
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