蒸壓加氣(qi)混凝土設備 不(bú)是單單由一個(gè)設備組成，它是(shi)由切割機，颚式(shì)破碎機，球磨機(ji)，澆注攪拌機，鋁(lǚ)粉攪拌機，吊具(jù)及模具，蒸養車(chē)，澆☎️注擺渡車，蒸(zhēng)壓釜，鍋爐等衆(zhong)多設備組合而(er)來的，因此這套(tao)設備投入生産(chǎn)時要根據一定(ding)的順序來操作(zuò)，從大緻上來說(shuō)蒸🆚壓加氣混凝(níng)土設備👣投料順(shùn)序是按先漿狀(zhuàng)物料和水，再粉(fen)狀物料，最後投(tou)輔助材料和發(fā)氣材料：
1、在(zài)使用移動式攪(jiǎo)拌機時，應先将(jiāng)制備好的鋁粉(fěn)懸浮液或堿液(yè)先行分别投入(rù)攪拌機上的鋁(lü)粉攪拌㊙️罐和堿(jian)液罐。
2、向攪(jiǎo)拌機投入漿狀(zhuang)物料，并加水、加(jia)溫，在以蒸氣加(jiā)♉熱時，應注意：加(jiā)水時應留有餘(yú)量。因爲蒸氣已(yi)帶入部分水分(fèn)。再者⭐要注意：通(tong)入蒸氣前應先(xiān)排除蒸氣😍管中(zhōng)的冷凝水，當采(cǎi)用幹磨粉煤灰(huī)而且又沒有預(yù)💁先制漿時，允許(xǔ)先投水再加幹(gan)粉煤灰進行攪(jiao)拌。
3、投入粉(fen)狀物料鈣質材(cái)料，當投入總量(liàng)的 50%時，開始(shi)記錄攪拌時間(jian)，全部投完約 1~2min後，采樣測試(shi)稠度 (擴散(sàn)度以直徑爲 50mm，高 100mm，内壁(bi)光潔度較高的(de)銅管，鋼管或塑(sù)管置于平闆玻(bo)璃上，注滿料漿(jiāng)後迅速提起，測(cè)試其塌落面直(zhí)徑，測試前塑料(liao)㊙️管内壁與玻璃(lí)應以濕布擦拭(shi)，注入料漿應刮(gua)平 )，并作适(shi)當調整後待澆(jiao)注。若采用移動(dong)式攪拌機，應将(jiang)澆⚽注車♊開至待(dài)注模位。
4、當(dāng)蒸壓加氣(qi)混凝土設備攪(jiao)拌達到時間要(yào)求時，立即開啓(qi)堿液貯罐及鋁(lǚ)粉攪拌機🛀閥🔴門(mén)，将鋁粉懸浮液(ye)及堿液加入攪(jiǎo)拌機。當鋁粉攪(jiao)拌時間📞一到，馬(ma)上📱開始下料閥(fa)，向模具進行澆(jiāo)注，并測定澆注(zhu)高度。
5、澆注(zhù)完畢時，就應及(ji)時将有關工藝(yì)參數填入工藝(yi)🌈控制卡，做好🍓原(yuan)始記錄。
蒸(zheng)壓加氣混凝土(tǔ)設備生産的選(xuan)型和數量根據(ju)工藝設計💃🏻方案(àn)而确定，根據工(gong)藝設計，澆注分(fèn)爲固定🐇式和移(yí)動式兩種澆注(zhu)，切割方式目前(qián)國内以翻轉切(qiē)割爲主，其它配(pèi)料系統、蒸壓養(yǎng)護等設備都大(da)同小異。
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